9月13日，亞洲最大深水油氣平臺(tái)調(diào)整項(xiàng)目——荔灣3-1一期后期項(xiàng)目順利通過機(jī)械完工驗(yàn)收。
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荔灣3-1是我國(guó)自主研發(fā)、亞洲最大的深海油氣平臺(tái)，荔灣3-1一期工程于2014年4月投產(chǎn)。為滿足氣藏降壓生產(chǎn)的需要，荔灣3-1一期后期項(xiàng)目啟動(dòng)，為荔灣3-1平臺(tái)增加濕氣壓縮機(jī)組、凝析油外輸泵及配套設(shè)施。復(fù)雜的設(shè)計(jì)工況、與已有設(shè)施和未來二期設(shè)施的兼容性設(shè)計(jì)、在生產(chǎn)高壓氣田平臺(tái)施工改造、吊裝2500噸模塊等對(duì)該項(xiàng)目高質(zhì)量安全的實(shí)施提出了極大挑戰(zhàn)。

為推進(jìn)項(xiàng)目安全高效實(shí)施，中國(guó)海油所屬有限公司深圳分公司深水工程建設(shè)中心進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐。設(shè)計(jì)方面，項(xiàng)目組精準(zhǔn)分析需求，優(yōu)化設(shè)備數(shù)量和實(shí)施方案，節(jié)省投資3.77億元，節(jié)約能耗4.45億千瓦時(shí)。技術(shù)方面，項(xiàng)目組首次采用新型高壓水沖洗工藝，實(shí)現(xiàn)了有限空間內(nèi)大尺寸管道的一次性清潔，發(fā)明并采用新型夾板式管道封堵裝置實(shí)現(xiàn)了工藝管道安全高效的切割與更換，創(chuàng)新精就位導(dǎo)向防碰裝置實(shí)現(xiàn)2500噸模塊多點(diǎn)精就位安裝。與此同時(shí)，在生產(chǎn)高壓氣田平臺(tái)的海上改造施工過程中，項(xiàng)目未發(fā)生一起可記錄安全事件、未造成生產(chǎn)計(jì)劃外關(guān)停。

有限公司深圳分公司在生產(chǎn)高壓氣田新增大型濕氣壓縮機(jī)組及其配套設(shè)施技術(shù)的成功實(shí)踐，為同類工程項(xiàng)目，尤其是深水多氣田多工況接入提供了新的思路和良好示范。