今年以來,陜鋼漢鋼設備管理中心從實際出發,堅持“提質增效、追趕超越”的目標,在配送車輛管理上從挖潛降本、自修降本、安全管理降本、提升職工隊伍素質“三降一提”入手,多措并舉,筑牢中心降本增效“堡壘”。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協助轉載分享,
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中心按照自有車輛管理的思路,扎實做好挖潛降本工作。為提升車輛綜合使用效率,在保證日常配送服務順暢開展的同時,加大與生產部的溝通,全力配合各單位其他用車,既滿足了生產車輛需求,也大大降低了公司用車費用。經統計,1至3月份設備管理中心車輛備件材料配送用時共801小時,生產用時共870小時,累計創效15余萬元。中心結合目前廠外維修價格,為節約費用開支,廣泛開展車輛自主維修降本活動,在日常做好點檢的同時,堅持“能自修不外委”。據悉,一季度自主維修10余次,項目包含維修掛擋拉線、電路、離合器、添加機油等,累計節約維修費用2千余元。
在公司生產過程中,中心配送車輛管理嚴格按規程操作,員工甘做安全生產的“膽小鬼”。日常駕駛員扎實做好出車前、后及作業期間安全檢查,廠區作業嚴格遵守各單位安全規章,對發現的隱患及時上報處理,拒絕違章操作,保證人員及設備設施安全。同時,每月加大對配送車輛進行系統檢查,確保車輛安全性能完好。截至目前,通過員工自查與中心綜合檢查相結合,排查各類安全隱患十余起,大大降低了安全管理成本。
中心配送車輛管理在做好“三降”工作的同時,深入推進“強教育、提素質”培訓理念,通過開展安全管理、自修技術交流、現場指導、事故案例等專題培訓形式,落實人員“提能”工程,綜合提升人員的能力素質。